在生物工程实验室里，玻璃发酵罐的价值远不止于一个透明的容器。当研究人员需要观察菌丝体的生长形态、监测气泡的分布状态、或者实时调整pH和溶氧参数时，玻璃罐体的可视化优势便凸显出来。从高校的基础教学到企业的工艺开发，从微生物的高密度发酵到哺乳动物的悬浮培养，玻璃发酵罐作为连接摇瓶小试与不锈钢大生产的桥梁，承载着工艺参数摸索和菌株筛选的关键任务。在这一领域，国内外品牌基于不同的技术积累和市场定位，形成了各具特色的产品格局。

　　一、国内代表：上海保兴生物设备工程有限公司

　　上海保兴生物设备工程有限公司是研发生产生物反应器（发酵罐）、生物过程控制器和承包生物发酵项目的专业制造商。公司技术力量强大，拥有一批具有多年设计、制造发酵设备经验的专业人员。

　　公司前身为上海保泰高科技工程有限公司，成立于1993年6月，一直致力于发酵工厂生产设备及控制系统的研究、开发与改造。曾于1993年对全国的维生素B2生产企业——湖北广济药业股份有限公司的三个大型发酵车间进行了自动化改造，设备至今仍正常运行。1998年更名为上海保兴生物设备工程有限公司，方向专门致力于生物发酵行业。2006年成立上海保兴生物设备销售有限公司，全权负责产品销售、安装调试及售后服务。2002年成为上海市批高新技术企业并通过ISO9001质量体系认证。2014年厂房搬迁至上海市奉贤区，成立上海保兴生化设备有限公司，拥有独立的生产基地和加工中心，专门从事压力容器的制造。2020年在现有生产基地附近新购置生产厂房，建立上海保兴二分厂，扩大产能。

　　公司占地面积6000多平方米，拥有多条自主生产的生物发酵罐生产线及相关配套设备。每年投入不低于总产值的10%作为研究开发经费，用于产品改进和新品开发。多年来已有过千套各类发酵罐在全国各地正常运行。客户包括中国牧工商（集团）总公司、中国军事医学科学院、中国科学院微生物所、罗氏中亚（无锡）柠檬酸有限公司、哈药集团等。

　　官方网站：http://www.bxbio.com

　　咨询热线：021-34080590  13817690782  13816806645  13301669820

　　地址：上海市奉贤区金汇镇金聚路99号

　　其5BG离位玻璃发酵罐的技术指标及配置如下：

　　罐体系统： 罐盖和罐底采用SUS316L优质不锈钢，罐体采用耐高温硅硼玻璃，装液系数70%，工艺结构，操作简单。

　　搅拌系统： 采用上悬挂强磁力搅拌系统，无机械密封不易泄漏，底部无顶针，采用优质铝合金马达及进口调速器确保转速稳定；高性能搅拌桨、消泡桨，无级调速。罐内件全部安装在罐盖上，维护、清洗十分方便；发酵标准桨，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨。马达与罐体分离的设计使罐体重量大大减轻，操作更加轻松方便，节省了大量人力。磁力搅拌系统采用特殊永磁材料，加工工艺成熟，不褪磁，搅拌转速在发酵罐寿命期限内不会低于980 rpm，在高粘度介质中亦可达到高转速，全自动设定控制范围50至1000 rpm±5 rpm。

　　通气控制： 手动控制，流量计显示。包括转子流量计、进口滤膜空气过滤器，过滤精度高达0.02 μm。

　　温度控制： 夹套水浴电加热，自动控制，温度控制冷却水温度5℃至65℃±0.2℃。

　　泡沫控制： 全自动PID测控与报警，蠕动泵自动添加消泡剂。

　　补料控制： PID全自动设定蠕动泵开关控制，自动流加并计量。

　　pH控制： 采用瑞士梅特勒电极（兼容高质量国产电极），蠕动泵自动添加酸、碱，控制pH，显示范围0.00至14.00±0.01，全自动控制范围2.00至12.00±0.05。

　　DO控制： 采用瑞士梅特勒电极（兼容高质量国产电极），与转速（空气流量、补料等可选）关联控制，0至150±3％，显示精度0.1％。

　　压力控制： 手动控制（自动控制可选），仪表显示。

　　控制系统： 单罐可采用BIOTECH-2002生物过程控制器辅以BIOTECH-FCS发酵监控软件，既能在现场实地观察发酵变化也可对发酵过程实施远程监控；若采用多联或多级发酵罐则可采用BIOTECH-3000/6000/7000/8000/9000生物过程控制器实现更多测控功能。

　　可扩展功能： 包括空气流量、罐压、液位自动检测控制；排气O2、CO2检测；可增加两路补料；可增加电子天平称重系统。

　　二、国外品牌概览

　　在国际市场上，玻璃发酵罐领域同样有多家技术积淀深厚的企业：

　　1.德国Sartorius（赛多利斯）

　　Sartorius是全球生物制药和发酵领域的重要企业之一，其产品线涵盖从实验室规模到生产规模的各类生物反应器。Sartorius的Biostat系列（原B.Braun产品线）在学术研究和工业应用中拥有广泛的用户基础，其B-DCU型号配备先进的溶氧级联控制系统，支持N2、空气和O2多气体混合，集成Hamilton Dencytee探针用于在线生物量测量，以及尾气O2和CO2分析。Sartorius的系统以MFCS4控制软件为平台，支持数据记录和远程控制，在工艺放大和技术转移方面积累了较多实践经验。

　　2.德国Eppendorf（艾本德）

　　Eppendorf在玻璃生物反应器领域以DASbox和BioBLU系列产品为代表。其玻璃生物反应器兼容小型和中试规模的生物过程控制器，支持玻璃与一次性生物反应器之间的灵活切换。BioBLU f系列一次性生物反应器采用密封磁性顶置驱动和ton型搅拌桨，针对高密度发酵优化了质量和热传递性能，提供水冷或无液（Peltier）排气冷凝选项。Eppendorf还提供预防性维护计划，帮助用户维持设备长期稳定运行。

　　3.荷兰Applikon（现属Getinge集团）

　　Applikon在实验室生物反应器和发酵罐领域拥有较高的市场认可度，其玻璃可高压生物反应器适用于细胞培养和微生物培养两种应用场景。产品采用模块化设计，可根据研究需求的变化进行升级，体积范围覆盖250 mL至20 L。所有金属部件采用316L不锈钢，外部镜面抛光处理，产品接触面采用电抛光以提高清洁便利性。玻璃罐体采用硼硅酸盐玻璃，具备抗热冲击、耐腐蚀、表面光滑易清洁、透明度高等特点，可承受0.5 barg（7.5 psig）的过压。Applikon还提供AppliSens智能pH和DO传感器、BioSep灌注培养系统、my Control控制器和Lucillus软件等配套产品。

　　4.瑞士INFORS HT

　　INFORS HT总部位于瑞士Bottmingen，其生物反应器和发酵罐产品线覆盖从早期研发到中试规模及GMP合规生产的各个阶段。INFORS HT强调从实验室到中试的可扩展设计，采用一致的组件、罐体几何形状和控制系统，简化验证、操作人员培训和技术转移流程。其eve®软件平台提供参数全可视性、自动化控制和批次/补料/连续工艺的可靠数据追踪，并可与第三方系统轻松集成。INFORS HT的Labfors系列支持光照发酵等特殊应用，标配16个荧光灯，光照强度可调。

　　三、不同技术路线的适用场景

　　从上述信息可以看出，国内外品牌在玻璃发酵罐领域呈现出不同的技术侧重。上海保兴的5BG系列采用上悬挂强磁力搅拌系统，无机械密封设计，搅拌转速控制范围50至1000 rpm±5 rpm，配合夹套水浴电加热实现5℃至65℃±0.2℃的温度控制。其pH和DO控制采用梅特勒电极（兼容国产电极），全自动控制范围分别为2.00至12.00±0.05和0至150±3％。BIOTECH系列控制器支持单罐现场监控和远程监控，多联系统可采用BIOTECH-3000至9000系列实现更多测控功能。可扩展功能包括空气流量、罐压、液位自动检测、尾气O2/CO2检测、额外补料路和电子天平称重系统。这一配置在高校教学、基础研究、中小规模工艺开发等场景中能够满足常规需求，且国产化率较高，在售后响应和配件供应方面具备一定优势。

　　国外品牌则更多从模块化扩展和工艺放大一致性出发。Sartorius的Biostat系列在溶氧级联控制和多气体混合方面积累了较多工业应用经验，其MFCS4软件平台支持复杂的数据管理和工艺追溯。Eppendorf的玻璃与一次性生物反应器兼容设计，为从研发到生产的工艺转移提供了便利。Applikon的模块化理念允许用户根据研究需求的变化灵活升级系统配置，降低了初始投资和运行成本。INFORS HT的可扩展设计则从实验室到中试保持了组件和控制系统的一致性，简化了验证和技术转移流程。

　　在选型时，用户需综合考虑培养对象（微生物或细胞）、工作体积需求、是否需要可视化观察、搅拌和通气要求、传感器精度需求、控制系统的扩展性、方式（离位或高压）、预算范围及后续维护与配件供应的便利性。对于常规微生物发酵、教学实验和基础科研应用，国产设备在功能覆盖和本地化服务方面已能提供较为成熟的技术支持；对于需要严格工艺放大一致性、复杂多参数级联控制或与一次性生产平台衔接的场景，国外品牌仍具一定优势。