净化车间四原则：
1.合理安排工艺流程及建筑平面。
过程尽量短，减少交叉往复，人流，物流走向合理。要配有人员净化室、材料净化室，除了按产品工艺要求配置外，还要配有洗涤室、洗衣房、存储室等，每个用室相互独立，净化车间的面积应在基本要求的前提下，与生产规模相适应。
2.选择符合净化车间特性的建筑结构和材料。
在净化车间设计中，净化车间墙、顶板一般都使用50mm厚的夹心彩板，其特点是美观，刚性强。弧形墙角、门、窗框等一般采用特殊铝型材。地板可以使用环氧自流坪或耐磨塑料地板，对防静电要求较高的，应选择防静电类型。回风管一般采用镀锌钢板制成，不适宜采用玻璃棉材料进行保温。在净化车间，照明要选择专用灯。
3.划分并布置空调净化排风系统，选择合适的空气净化通风设备。
根据两级过滤器的效率要求，设计净化系统组织的原则是：相邻二级过滤器不可太近。常用的是初效、中效、亚高(或高)效三级过滤器。还可以分四级，增加一级过滤器。通风系统分为普通通风、气排风、酸气排风、碱气排风等，在净化车间的设计中，应根据实际情况选用。
4.净化车间设计时，无论新建或改建净化车间，必须按照有关标准，规范进行。
在上个世纪，净化技术的兴起才刚刚起步，而净化技术在今天所起的重要作用却是显而易见的。当产品朝着高、精、尖方向发展时，对净化车间的依赖程度日益提高。而且随着净化技术的发展，建造净化车间的技术含量也越来越高，非人员无法也如此。除生产领域外，净化技术也将逐步应用到家庭、公共场所，为人们提供更加清洁的居住空间。