对原机型进行增压改进可以降低采购成本，满足注塑挤出压力需求，同时还不用选择更大吨位的机器，在耗上也更少，降低能耗降低生产成本能更高的提升产品的竞争力。
注射量是一个成型周期内可注射的塑料注射模（通常以克表示）的数量，为了获得质量，零件必须使用约60%到70%的机器额定粒径。较小的丸粒尺寸会产生更大的不规则性和精度损失，而较大的丸粒尺寸不允许有足够的熔体缓冲来填充和塑化效率低下。
模板是用来固定模具型腔的“工作台”或工具。分开放置，然后将模具插入并牢固地夹在压板上。一旦两个板合在一起，两个板将保持闭合，并在吨位的压力下保持，塑料将被加热，在压力下注射，然后允许通过成型冷却循环冷却，成型冷却循环是关键，而不是定义成品的强度。在这里，塑料呈现出它的硬化，终的形状，同时继续保持在原位，许多吨的压力，以保持理想的形状。
随着节能降耗上升为国家战略，注塑机节能问题也被广泛关注。当下，注塑机领域的节能使用于电机角度有变频器跟伺服电机两种相比成熟的方式，当中伺服电机越来越被广泛接受。