表面处理、电泳涂装和漆膜的烘烤固化是电泳涂装工艺的三个主要工序。表面处理质量的好坏，直接影响到电泳涂装后漆膜的附着力、装饰性和工件的使用寿命。因此必须引起足够的重视，如何选择表面处理方法，可依据以下三个方面：①工件污染的形成和性质；②工件应用的环境；③电泳漆的工艺特性和性能。
为了获得优质的电泳漆膜，表面处理的典型工艺有：
（1）钢铁工件的表面处理工艺流程：除油→水洗→降锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→热水洗→脱水干燥
（2）表面处理电泳涂装一步法工艺流程：除油→热水洗→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→脱离子水洗→电泳涂装→水洗→烘烤固化
（3）铝及铝合金工件表面处理工艺流程：化学除油→水洗→化学氧化→水洗→钝化→水洗→脱水干燥
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料有实际意义的施工工艺。具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
电泳是电泳涂料在阴阳两极，施加于电压作用下，带电荷之涂料离子移动到阴极，并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物，沉积于工件表面。
电著又称电泳，常见的电泳涂装是电泳黑色，随着电泳涂装工艺的发展，电泳彩色随之诞生