1．工作地专业化程度高。
2．工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序排列，劳动对象在工序间做单向移动
3．每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。
4．每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。
优化流水线站的作业时间， 及多久放一片板子， 此为满足生产计划量所必须的投入cycle时间。但在实际上，瓶颈站的作业时间必然大于站， 站一定不是瓶颈站， 所以站不一定会完全依要求的cycle时间去投入， 因为瓶颈站已拖慢他的速度， 故从管理的角度来看， 要确实要求站作业者依规定速度投入。流水线的输送带速度也可反推算出日产量， 下面为输送带速度的公式：
输送带的pitch时间=整日的上班时间/日产量*（1+不良率）
输送带的速度=记号间隔距离 /输送带的pitch时间
所谓记号间隔距离， 在流水线的皮带上所做的记号间的距离， 希望作业者依记号流经的速度完成作业并放置在皮带线上; 但炼条线并没有做记号， 就以板子的长度当做记号间隔距离。为何要用输送带? 除了运送物品外， 还有半强制作业者依计划完成作业的功能， 但不是一味地加快去试试看， 而应依上述公式去计算求得。
流水线产品在运输过程中，应符合运输部门的有关规定，不得与酸、碱接触。驱动装置、电气设备应避免刮、碰、摔等剧烈的振动和撞击。在保管期间应采取防雨、防潮措施，贮存时应放置在有遮棚的仓库内。
包装流水线
技术说明：包装生产线分带灯带风扇包装生产线和带灯包装生产线，一般带灯带风扇包装生产线应用广泛些，操作简单．主要用于电子厂、小五金厂、玩具厂等一些包装车间里．两边坐人，中间是一个带输送带的工作台面．提高生产效益，大大减少劳力，工资
用途与特点：该包装生产线是由罩式吸附式瓦楞机、承纸架、涂胶机、双面机、切纸机，预热辊、双层过桥、制胶机等组成。其特点是自动化程度高，操作维修方便，生产效率高，纸板质量好，结构紧凑，外形美观。
包装生产线的过程：
1．自动包装称 2． 自动供袋机 3． 夹袋装置 4．折边缝包机 5．热合机 6．输送机 7．倒袋机 8．金属检测机 9．重量检测机 10．剔除机 11．车载输送机 12．倾斜输送机 13．码垛机 13+机械人码垛机 14．自动控制柜
单件流水线的特点
1．目标管理：产能目标化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标产能设定；
2．时间管理：时间定量化，由工业工程人员把产品的每个单元（工序）进行目标操作时间的设定；
3．成品出产快，质量问题反应迅速，零批量品质事故；
4．前推后拉式：它与传统生产方式不同，传统生产方式，生产线处于被动，只能等待前部门的物料、开裁、绣花、印花来决定生产的正常运作，而单件流水生产它是处于主动，前工序必须满足生产线，一切为了生产而谋定。前推，不只是流水上的前推，它包括订单、物料供应、产品再加工。后拉，是为了满足客户需求，拉动整过生产与供应链的拉动。