在现代化都市高楼大厦中，幕墙玻璃自爆的现象时有发生。通常作为幕墙的玻璃都有经过钢化，钢化玻璃的自爆率在千分之三左右，在加工，运输，安装和更换过程中，如有尖锐物体对玻璃表面摩擦碰撞，则自爆率会大大增加。
幕墙玻璃出现自爆现象后，应该立即联系有资质的公司来更换玻璃，以消除高空坠物带来的隐患。
玻璃幕墙施工步骤
一、工法特点
1、 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格上。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
玻璃幕墙的维护和施工要点是什么？
为什么每个人都喜欢使用玻璃幕墙，因为它具有晶莹剔透、轻盈美观、耐候性好、密封性好、安装方便、维护方便等优点。但同样，它的缺点也存在，如光污染、能耗高等。同时，它也伴随着一些损坏。
玻璃幕墙维修过程中，主要注意以下问题：幕墙防水密封、幕墙防风抗压、幕墙气密性。具体要求如下：
防水密封：开窗组件采用螺钉连接时，螺孔和螺端应用密封胶密封，开窗副框周围应用紧固螺钉与幕墙水平、垂直龙骨连接。密封条的厚度应与框架扇匹配，开窗应与副框紧密接触。开窗应根据设计要求安装防水板，以减少积水。
2.防风抗压：用于紧固固定部件的隐框玻璃幕墙铝合金压块必须按设计要求充分布置。随着幕墙相关规范的不断完善和计算软件的逐步成熟，试件的抗风压试验一般能满足设计要求。试件的安装应确保柱与实验静压箱（反向框架）连接牢固可靠，试件在抗风压试验过程中不得因连接松动而整体位移。
3.幕墙气密性：部分框架风扇角质量和框架风扇密封条质量合格，不能使开窗漏气。在设计中，由于疏忽，开窗锁点的数量和位置设计不合理，导致开窗密封不严格，出现漏气现象，必须消除这种情况。开窗铰链的安装质量与其气密性能指标直接相关，用于固定铰链的紧固螺钉的安装位置必须准确，使开窗与其副框完全关闭。
合格的玻璃幕墙，应具备哪些要求标准？
在玻璃幕墙维修施工中，幕墙本身存在设计和施工缺陷，即不符合标准。那么，合格的玻璃幕墙应该具备哪些要求和标准呢？
1.玻璃幕墙的橡胶制品应采用三元乙丙橡胶。氯丁橡胶和硅橡胶。硅结构密封胶使用前，应由国家认可的检测机构进行与其接触材料的相容性和剥离粘结试验，并对邵氏硬度进行复验。标准状态的拉伸粘结性能。不得使用不合格的产品。进口硅结构密封胶应有商业检验报告。
2.幕墙玻璃应机械磨边，磨轮数量应超过180目。支撑幕墙玻璃的孔。板边应磨边倒边，磨边应细磨，倒边宽度不小于1mm。玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用干式合成，夹层应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片；夹层玻璃应严格控制温度和湿度。
3.玻璃幕墙的保温材料应采用岩棉、矿棉、剥离棉、防火板等不燃或不燃材料。幕墙上的玻璃板应易于更换。幕墙开启风扇的设置应满足使用功能和立面效果的要求，开启和关闭方便，避免设置在梁、柱、隔墙等位置。开启风扇的开启角度不应大于300，开启距离不应大于300mm。
4.幕墙玻璃之间的接缝宽度应满足玻璃和胶水的变形要求，不得小于10mm。玻璃幕墙与每层楼板。隔墙外缘的间隙，当用岩棉或矿棉密封时，厚度不得小于100mm，地板间水平防烟带的岩棉或矿棉应由厚度不小于1.5mm的镀锌钢板支撑；支撑板与主体结构之间的间隙应填充防火密封材料。
5.玻璃幕墙应具有足够的承载能力。刚度.稳定性和相对于主体结构的位移能力。用螺栓连接的幕墙构件应采取可靠的防松防滑措施；用于悬挂或插入的幕墙构件应采取可靠的防滑措施。玻璃幕墙应根据外壳结构进行设计。
6.玻璃幕墙柱与主体混凝土结构应通过预埋件连接，预埋件应埋在主体结构混凝土施工中。玻璃幕墙的主要支撑件。长圆孔的中心距离应≥40mm。在正常使用状态下，玻璃幕墙应具有良好的工作性能。抗震设计的幕墙应在多次地震作用下正常使用，维修后仍可使用。
玻璃幕墙的设计及相关要求和标准可以很好地提高玻璃幕墙的整体性能，在防风、抗压、防漏、抗震等方面都会非常。同时，玻璃幕墙的维护和玻璃幕墙的维护也应及时进行，以减少幕墙的损坏，延长其使用寿命。