食品空气净化机可分为两大类：即食品静态净化机和食品动态净化机。食品静态机是在无人的情况下使用，常见的是由紫外线、臭氧两大核心组件构成，缺点是：不能在食品操作人员工作情况下使用，且很容易将质控人员带入误区。一般不推荐使用。
NICOLER源自于希腊语，原是“胜利的人们”的意思，现是指人机同场同步作业一种方式：针对空气时人员无需离开场所，的同时对人体没有任何的伤害，此种方式称之为“动态”；由于是人类通过科学技术战胜自然生物的一次成功实践，所以也称之为“NICOLER技术”。
净化车间布局：
净化车间的布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程交叉污染的发生。食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程，即从非清洁到清洁的过程，因此，加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局，使产品加工从不清洁的环节向清洁环节过渡，不允许在加工流程中出现交叉和倒流。清洁区与非清洁区之间要采取相应的隔离措施，以便控制彼此间的人流和物流，从而避免产生交叉污染，加工品传递通过传递窗进行。要在车间内适当的地方，设置工器具清洗，间，配置供工器具清洗，用的清洗槽，槽和漂洗槽，必要时，有冷热水供应，热水的温度应不低于82℃。
供水与排水设施：
净化车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。车间排水的地漏要有防固形物进入的措施，畜禽加工厂的浸烫打毛间应采用明沟，以便于清除羽毛和污水。排水沟的出口要有防鼠网罩，净化车间的地漏或排水沟的出口应使用U 型或P型，S 型等有存水弯的水封，以便防虫防臭。