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山东工地专用筑牛灌浆料施工,价格低,质量高

2021-01-06 11:36:01  254次浏览 次浏览
价 格:25

高强无收缩灌浆料

★产品特点

1、早强、高强:1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥40Mpa,28天抗压强度≥60Mpa。

2、微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。

3、自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。

4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。

5、抗开裂:现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。

6、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。

7、可冬季施工:允许在-10℃气温下进行室外施工。

★产品用途

1、用于设备基础二次灌浆。2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。

3、用于混凝土结构加固和修补。4、用于梁柱截面增大加固工程

技术参数(GB/T50448-2015

产品选择

1、灌浆层厚度δ≥150mm时,选用CGM-1或CGM-2。

2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时,选用CGM-1或CGM-2。

3、灌浆层厚度δ≤30mm时,选用CGM-1或CGM-3型。

4、路面快速抢修,选用CGM-4型。

★施工前准备

1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅拌机;2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;

3、水桶若干;4、台秤若干;

5、流槽;6、高位漏斗、灌浆管及管接头;

7、灌浆助推器;8、模板(钢模、木模);

9、草袋、岩棉被等;10、棉纱、胶带;

★灌浆施工

步:基础处理

基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时,基础表面应充分湿润,灌浆前1小时,清除积水。

第二步:支模

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。

第三步:灌浆料配制

1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2分钟(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2分钟,其后加入剩余水量搅拌

至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时,严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

5、推荐参考用量为:2280~2400kg/m³

第四步:灌浆施工方法:

1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示(下页

3、二次灌浆时,应符合下列要求。

①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆

②、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝,如无法进行切边处理,应在灌浆后3- 小时后用抹刀将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料

⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。

第五步:养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

日气温

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