电线用于承载电流的导电金属线材。有实心的﹑绞合的或箔片编织的等各种形式。按绝缘状况分为裸电线和绝缘电线两大类。电缆由一根或多根相互绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。其外可加保护覆盖层，电线与电缆的区别在于电线的尺寸一般较小、结构较为简单，但有时也将电缆归入广义的电线之列。用途区别一裸电线是不包任何绝缘或保护层的电线。除作为传输电能和信息的导线外，还可用于制造电机﹑电器的构件和连接线。一般用铜、铝、铜合金、铝合金。此外，还有各种适用于特种要求的绝缘电线，如汽车用低压电线、汽车用高压点火线、电机电器引接线、航空导线、补偿导线等。电缆用于传输、分配电能或传送电信号。 电缆按其用途可分为电力电缆、通信电缆和控制电缆等。结构区别一电力电缆与普通电线的差别主要是电缆尺寸较大，结构较复杂。电缆主要由以下4部分群组成。导体：用高电导率材料制成。绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常量。密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。

对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。一般采用镀锌钢带、钢丝或铜带、铜丝等作为铠甲包绕在护套外（称铠装电缆），铠装层同时起电场屏蔽和防止外界电磁波干扰的作用。为了避免钢带、钢丝受周围媒质的腐蚀，般在它们外面涂以沥青或包绕浸渍黄麻层或挤压聚乙烯、聚氯乙烯套

电线电缆产品绝大多数是截面（横断面）形状完全相同（忽略因制造而产生的误差）、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。所以研究分析线缆产品的结构组成，只需从其截面来观察分析。

电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构组成部分以及填充元件和承拉元件等。根据产品的使用要求和应用场合，有的产品结构极为简单。

电缆故障点距离的测量

在电缆故障的性质一经确定后，我们就要根据不同的故障，选择适当方法测定从电缆一端到故障点的距离，这就是故障测距由于各种仪表都只能达到一定的精度，加入敷设路径与丈量路径有出入等影响，测距所标定的故障位置与实际故障点或多或少总有偏离，我们通常只能借以判断出故障点可能的地段。因此，测距又称为“粗测”。为了找到确切的故障点就要求我们要配合其他手段进行“细测”，故障定点常用的测距方法有以下两种：

1、直流电桥法：直流电桥法时至今仍是广泛应用的一种测距方法，基于电缆沿线均匀，电缆长度与缆芯电阻成正比的特点，并根据慧斯登电桥的原理，我们可将电缆短路接地，这 样故障点两侧的环线电阻就引入直流电桥，测量其比值。我们可以由测得的比值和电缆全长 比就可算出测量端到故障点的距离。

2、脉冲法：脉冲法能较好地解决高阻和闪络性故障的探测，而且不必过多地依赖电缆长度、截面等原始资料，因而得到越来越多的应用。

加热电缆是用于含腊高的油井。开始大庆油田有些地区的油井由于含腊高而堵住不出油，而采用加热的办法，后期在高粘度的油井中，为了改善油的流动性也使用加热电缆。

早期加热电缆是铝芯铝护套，聚酯薄膜作绝缘，在1000m长度上铝护套容易产生针孔，造成绝缘破坏，目前使用的加热电缆也是双钢丝铠装的型式。

在80年代未期的一个冬季，天气非常冷，大庆油田有多口油井被腊堵死不能出油。为应急而设计了聚丙烯绝缘，双钢丝铠装加热电缆，在井场使用后效果很好，于是这一结构便推广开了。

该电缆为三芯，其目的是使供电 路三相平衡，截面为6mm2，电压为0.6/1kV，电缆长期工作温度为90℃，环境压力不大于250kg/cm2,制造长度为800?500m，电缆外径不大于16.0mm。

随着加热电缆的应用，吉林生产的磕头机中心抽油杆改为空心管，将加热电缆固定在磕头机抽油杆中，方便了加热电缆的使用。

加热电缆在油田的使用方兴未艾，由三芯又发展到单芯，由90℃又发展到120?30℃。这是一种很有发展前途的品种，如果每台磕头机都装上加热电缆，其数量是很可观的。

该电缆与测井电缆结构相似，只是截面大一些，也可用于射孔，注意不能在盘上作试验。